1. 设备型号：SP-85KTC
2. 供电规格：三相 AC380V，50/60Hz，现场配置 60A 空气开关，可靠接地
3. 工作电流：3~70A
4. 最大振荡功率：30kW；最大输入有功功率：15kW
5. 输出振荡频率：30~100kHz
6. 功率占空比：80%
7. 感应线圈尺寸：外径 Φ236mm、内径 Φ220mm、高度 65/70mm
8. 冷却方式：电源主机后置强制风冷；感应线圈外接独立循环水冷机闭环水冷
9. 安全联锁保护：水压过低、整机超温、功率过载三重自动停机保护
10. 耐火配套件：全套氧化铝材质坩埚底座、托架、隔热盖板，阻隔高温热辐射

二、精密程序温控系统

1. 温控仪表供电：单相 AC208~240V
2. 控温算法：全自动 PID 自整定，恒温 / 分段升降温全自动运行
3. 程序容量：可编辑存储 30 段升温、保温、降温工艺曲线
4. 安全保护：超温声光报警、热电偶断偶断线停机保护
5. 测温控制精度：±3℃
6. 标配测温元件：C 型铠装热电偶，外径 1/4 英寸，长度 10 英寸
7. 温度指标
   • 长期连续稳定工作温区：1000℃～2000℃
   • 极限短时最高温度：2000℃（单次连续使用≤60min）
8. 分段可控升温速率
   • 1000~1200℃：最高 4℃/s
   • 1200~1500℃：最高 3℃/s
   • 1500~2000℃：1~2℃/s 自动降速控温

三、石墨坩埚与多层隔热组件

1. 高纯石墨标准坩埚，可加装 SiC 内涂层提升熔炼洁净度
2. 单次最大熔炼装料量：金属试样总重≤4kg（铁基试样实测上限）
3. 装料规范：样品装填容积不得超过坩埚总容积 1/2
4. 复合保温结构：石墨毡 + 氧化铝隔热层 + 高温耐火毡三层包裹，总保温层厚度 32mm，最高耐温 2200℃，有效减少热损耗、保护腔体法兰

四、真空 & 气氛石英腔体系统

1. 透明石英加热管：外径 Φ216mm、内径 Φ208mm、有效加热长度 500mm
2. 密封法兰：304 不锈钢铰链快开式上法兰，拆装试样便捷
3. 预留标准接口
   • 1/4 英寸铠装热电偶密封测温接口
   • 精密针阀进气口，可控通入 Ar、N₂惰性保护气体
   • KF25 标准真空抽气专用接口
4. 真空监测：标配防腐型真空计，气压 10mbar 以上无需气体系数修正，测量下限 3.8×10⁻⁵torr；配套浮子流量计，测量精度 4%
5. 真空机组：标配 2L/s 双级旋片机械真空泵，腔体极限真空可达 10⁻²torr；支持多次抽真空 + 惰性气氛置换
6. 安全气压限定：升温、通气状态下腔体相对压力＜0.02MPa，防止石英管破损

五、配套水冷机组参数

1. 温控可调范围：5~30℃
2. 最小循环水流速：≥16L/min
3. 最低工作水压：≥0.1MPa，持续为感应线圈循环冷却
4. 整机分体布局：电源主机、水冷机、真空机组独立摆放，可现场灵活排布

六、整机外形、重量及标配附件

1. 整套设备不含真空泵净重：约 165kg
2. 标配附件：高纯石墨坩埚 2 套、全套保温隔热套件、密封 O 型圈、坩埚专用夹持钳、安装工具套件、高温防护面罩
3. 环境使用条件：海拔＜1000m，环境温度 10~40℃，相对湿度≤80% 无凝露，实验室强制通风环境

七、设备适用场景